高密市加强模具厂主营：精密铸造模具，配件加工，叶轮模具，机械零部件加工

易变形的铝件加工该如何控制?

为了减轻重量，采用铝合金材料的薄壁零件，由于铝合金零件材料热膨胀系数较大，加工过程中很容易变形。易变形的铝件加工该如何控制?

粗加工之后留下的余量应大于变形量，一般为1～2mm。精加工时，零件精加工表面要保持均匀的加工余量，一般以0.2～0.5mm为宜，使刀具在加工过程中处于平稳的状态，可以减少切削变形，获得良好的表面加工质量，保证产品的精度。

在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。加工时，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。

顺铣时刀齿的切削厚度从较大逐渐递减至零，加工硬化程度大为减轻，同时减轻零件的变形程度。可以通过以上方法来控制铝件加工的变形。

高密加强模具简析不锈钢的问题！

加强模具简析不锈钢在腐蚀环境中的金属表面发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。

加强模具阐述不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤完成后再用洁净水冲洗表面。

精密机械零件加工变形的原因有哪些？

  一、刀削过程中产生的受热变形;在精密零件加工过程中，刀片与毛坯会有剧烈的表面接触，接触点难免会产生高温。如果不采用适当的冷却方法，加上刀具散热的差异，磨损增加，再加上材料耐热性差和接触点温度高，在精密机械零件加工过程中会发生变形，使 产品无法达到要求的形状。

  二、零件加工在夹紧时造成的变形; 零件在加工前需要装夹，这也是零件变形的一个主要原因。夹紧零件时，应选择合适的夹紧点和夹紧力。零件的夹紧点和支撑点的数量应相同。如果一个零件上有多个夹紧点，则应注意夹紧的顺序和夹紧的强度。如果操作不当，加工也很困难。容易变形。